Preventive maintenance คืออะไร สำคัญกับสายงานการผลิตอย่างไร

[@Foretoday]

ทำความรู้จักกับ Preventive Maintenance
   Preventive Maintenance (PM) หรือการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เป็นกระบวนการดูแลและบำรุงรักษาเครื่องจักรหรืออุปกรณ์ต่างๆ อย่างเป็นระบบและต่อเนื่อง เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดปัญหาหรือความเสียหายที่อาจส่งผลต่อการทำงานในอนาคต แนวทางนี้มีบทบาทสำคัญในการช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร ลดความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานโดยรวม ในกระบวนการ Preventive Maintenance จะรวมถึงการตรวจสอบ การทำความสะอาด การปรับแต่ง การเปลี่ยนอะไหล่ และการทดสอบต่าง ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรยังคงทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ การ PM เครื่องจักร ไม่ได้เป็นเพียงการแก้ไขปัญหาหลังจากเกิดขึ้น แต่เป็นการป้องกันความเสียหายล่วงหน้า ซึ่งช่วยให้เครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการหยุดชะงักที่ไม่คาดคิด

ประเภทของ Preventive Maintenance
Preventive Maintenance สามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่าง ๆ ได้ดังนี้

• Time-Based Maintenance (TBM)
  การบำรุงรักษาตามระยะเวลา โดยกำหนดช่วงเวลาในการบำรุงรักษา เช่น ทุกสัปดาห์ ทุกเดือน หรือทุกปี วิธีนี้เหมาะสำหรับเครื่องจักรที่ต้องการการดูแลอย่างสม่ำเสมอ ตัวอย่างของ TBM ได้แก่ การเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นทุก 3 เดือน หรือการตรวจสอบสายพานทุกเดือน TBM มีข้อดีที่ช่วยให้สามารถวางแผนล่วงหน้าได้ง่าย แต่ในบางกรณีอาจทำให้เกิดการบำรุงรักษาเกินความจำเป็น หากเครื่องจักรยังคงอยู่ในสภาพดี
• Condition-Based Maintenance (CBM)
  การบำรุงรักษาตามสภาพของเครื่องจักร โดยอาศัยข้อมูลจากการตรวจสอบ เช่น การวัดการสั่นสะเทือน หรือการวิเคราะห์น้ำมันหล่อลื่น เพื่อระบุเวลาที่เหมาะสมสำหรับการบำรุงรักษา CBM ช่วยลดการบำรุงรักษาที่ไม่จำเป็นและเพิ่มความแม่นยำในการป้องกันปัญหาก่อนที่จะเกิดขึ้น ตัวอย่างของ CBM เช่น การตรวจสอบอุณหภูมิของมอเตอร์ที่เพิ่มขึ้นผิดปกติ ซึ่งอาจบ่งชี้ถึงปัญหาในอนาคต
• Usage-Based Maintenance (UBM)
  การบำรุงรักษาที่กำหนดตามการใช้งานจริงของเครื่องจักร เช่น การตรวจสอบหลังจากการใช้งานครบจำนวนชั่วโมงที่กำหนด หรือจำนวนรอบการทำงาน วิธีนี้ช่วยให้การบำรุงรักษาเกิดขึ้นตามความจำเป็นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องจักรที่มีการใช้งานหนักในบางช่วงเวลา ตัวอย่างของ UBM ได้แก่ การเปลี่ยนแผ่นกรองน้ำมันหลังจากรถบรรทุกวิ่งครบ 10,000 กิโลเมตร
• Predictive Maintenance (PdM)
  การบำรุงรักษาที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูง เช่น การวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์ เพื่อคาดการณ์ว่าเครื่องจักรจะเสียหายเมื่อใด และดำเนินการแก้ไขก่อนปัญหาจะเกิดขึ้น PdM เป็นวิธีที่ช่วยลดต้นทุนและเพิ่มความแม่นยำในการบำรุงรักษา ตัวอย่างของ PdM ได้แก่ การใช้เซนเซอร์ตรวจจับการสั่นสะเทือนและการวิเคราะห์ด้วย AI เพื่อทำนายความเสียหายล่วงหน้า

ประโยชน์ของ Preventive Maintenance
Preventive Maintenance pm คือกระบวนการที่มุ่งเน้นการดูแลรักษาอุปกรณ์ เครื่องจักร หรือระบบต่าง ๆ ก่อนที่ปัญหาจะเกิดขึ้น โดยเป็นวิธีการที่สำคัญอย่างยิ่งในหลายอุตสาหกรรม ทั้งด้านการผลิต การบริการ และระบบโครงสร้างพื้นฐานต่าง ๆ การดำเนินการ การ PM เครื่องจักร คือการบำรุงรักษาเครื่องจักรอย่างมีประสิทธิภาพซึ่งจะส่งผลดีต่อการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ลดความเสี่ยง และประหยัดทรัพยากรในระยะยาว โดยประโยชน์ที่สำคัญของ Preventive Maintenance มีดังนี้

• ลดการหยุดชะงักของการทำงาน
  การบำรุงรักษาเชิงป้องกันช่วยลดโอกาสที่เครื่องจักรหรือระบบจะเสียหายแบบฉับพลัน ซึ่งมักจะส่งผลให้การผลิตหรือการดำเนินงานหยุดชะงัก การหยุดทำงานของเครื่องจักรที่ไม่ได้วางแผนล่วงหน้าสามารถส่งผลเสียต่อทั้งกระบวนการผลิตและรายได้ขององค์กร การดำเนินการ Preventive Maintenance ช่วยให้สามารถวางแผนการซ่อมบำรุงได้ล่วงหน้า และลดผลกระทบจากการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร
  การดูแลรักษาเครื่องจักรหรืออุปกรณ์ต่าง ๆ อย่างสม่ำเสมอช่วยลดการสึกหรอและความเสียหายที่เกิดจากการใช้งานในระยะยาว การทำความสะอาด การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพ และการตรวจสอบระบบอย่างละเอียดช่วยให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ ส่งผลให้สามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรได้อย่างมีนัยสำคัญ
• ลดต้นทุนการซ่อมแซม
  การบำรุงรักษาเชิงป้องกันช่วยลดค่าใช้จ่ายที่เกิดจากการซ่อมแซมฉุกเฉิน ซึ่งมักมีค่าใช้จ่ายสูงกว่าการบำรุงรักษาที่วางแผนไว้ เนื่องจากการซ่อมฉุกเฉินอาจต้องใช้แรงงานและชิ้นส่วนที่เร่งด่วน นอกจากนี้ การหยุดการทำงานอย่างกะทันหันยังส่งผลให้เกิดค่าเสียโอกาสจากการผลิตที่หยุดชะงักอีกด้วย
• เพิ่มความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน
  เครื่องจักรหรืออุปกรณ์ที่ไม่ได้รับการดูแลอย่างเหมาะสมอาจก่อให้เกิดอุบัติเหตุหรือความเสี่ยงต่อพนักงานในสถานที่ทำงาน การบำรุงรักษาเชิงป้องกันช่วยให้มั่นใจว่าเครื่องจักรอยู่ในสภาพที่ปลอดภัยและเหมาะสมสำหรับการใช้งาน ลดโอกาสเกิดอุบัติเหตุที่อาจนำไปสู่การสูญเสียชีวิตหรือทรัพย์สิน
• เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
  เครื่องจักรที่ได้รับการดูแลอย่างต่อเนื่องจะทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ ลดเวลาเสียเปล่าจากการปรับแต่งหรือแก้ไขปัญหาเล็ก ๆ น้อย ๆ ในกระบวนการผลิต นอกจากนี้ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตออกมาให้ได้มาตรฐานมากขึ้น
• สนับสนุนการวางแผนทรัพยากร
  เมื่อมีการดำเนินการ Preventive Maintenance อย่างต่อเนื่อง องค์กรสามารถเก็บข้อมูลเกี่ยวกับสถานะของเครื่องจักรและอุปกรณ์ได้อย่างมีระบบ ข้อมูลเหล่านี้สามารถนำมาใช้ในการวางแผนทรัพยากร เช่น การจัดซื้ออะไหล่ การจัดกำลังคน และการวางแผนงบประมาณสำหรับการซ่อมบำรุงในอนาคต
• ช่วยรักษาสิ่งแวดล้อม
  การดูแลรักษาเครื่องจักรอย่างสม่ำเสมอช่วยลดการปล่อยมลพิษที่เกิดจากการทำงานของเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพต่ำ เช่น การปล่อยก๊าซที่ไม่ได้เผาไหม้อย่างสมบูรณ์ นอกจากนี้ยังช่วยลดของเสียที่เกิดจากกระบวนการซ่อมบำรุงฉุกเฉินที่อาจมีปริมาณมากกว่า

สรุปความสำคัญของ Preventive Maintenance
Preventive Maintenance pm คือการบำรุงรักษาที่ไม่ได้เป็นเพียงการลดค่าใช้จ่ายและปัญหาฉุกเฉินในระยะสั้น แต่ยังเป็นการลงทุนในระยะยาวเพื่อเพิ่มความคุ้มค่าให้กับทรัพยากร ลดความเสี่ยง และเสริมสร้างความปลอดภัยในกระบวนการผลิต PM maintenance คือการลงทุนที่คุ้มค่าสำหรับองค์กรทุกประเภท โดยองค์กรที่มุ่งเน้นการบำรุงรักษาเชิงป้องกันจะมีความสามารถในการแข่งขันและเติบโตในตลาดได้อย่างมั่นคงในระยะยาว